序号

产品存在问题

       可能原因

     解决办法

1

型材打颤

1、 牵引压力太小；

2、 定型模上浇水过多；

3、 定型模与水箱连接不直，使型材扭曲。

1、 适当增加牵引压力；

2、 定型模上盖上不浇水或少浇水；

3、 对正定型模与水箱。

2

型材弯曲

1、 冷却不充分（包括循环水温度高及局部冷却不均）；

2、 定型模与模具偏离；

3、 型材壁厚不均；

4、 水箱与定型模位置偏离。

1、 降低软水温度，检查水管，使所有冷却水管通畅；

2、 调整定型台上、下、左、右使定型模与模具在同一中心线；

3、 调整模具温度型材壁厚使之均匀；

4、 调整水箱，使之与定型模对齐。

3

型材表面有收缩痕

1、 定型模上盖没压紧，使真空度较低；

2、 机筒温度低，塑化不好，真空吸不起型材表面；

3、 第一节定型模距离口模太远。

1、 用紧固螺丝将定型模上盖压紧；

2、 根据情况，提高机筒温度；

3、 让第一节定型模靠近口模，同时调整定型台上下，让定型台贴近型材有收缩痕的那一面。

4

型材壁厚不均

1、 模具存在壁厚不均；

2、 口模温差太大；

3、 模口两边出料速度悬殊。

1、 装模时控制好尺寸，使壁厚均匀；

2、 根据情况合理调整口模温度； 

3、 用模具两侧温差补充限制。

5

型材表面有糊线

1、 联接件处温度过高粘料所致；

2、 模具内壁粘料造成糊线。

1、 根据情况适当降低联接件温度，若无效，可加停机料冲洗，仍无效时要拆模，拆下连接件清洗；

2、 针对模具存在此情况，开机前将模具清理干净，涂抹少量润滑油脂，开机时用停机料冲洗。

6

型材内壁气泡较多

1、 机筒温度或螺杆温度过高，内壁物料分解。

1、适当降低机筒温度或螺杆温度。

7

型材内筋断裂

1、 模具内有异物卡在内筋处；

2、 模具内筋处粘料所致；

1、 用停机料冲洗，若不行则拆模清理；

2、 若内筋断裂严重则拆模清理。

8

型材内壁局部断裂

1、局部冷却水管堵塞不能冷却定型模，造成刮断物料。

1、检查冷却水管使之畅通。