所有栏目

塑料异型材挤出技术交流

2013/7/24

塑料异型材模具拆模过程注意事项

由于塑钢门窗是由各种不同断面的型材组装而成，所以单位生产异型材的产品种类不能单一化，而应多样化，这对于生产规模不太大的厂家来说只有靠生产过程中更换模具来实现，这一过程包括停机、拆模过程。

① 停机过程中即要减少不必要的损失，又要为下一次开机作好准备工作，步骤如下：

a. 首先要根据生产要求及模具情况，确定所要拆换模具的拆法是单片拆还是整头拆。

b. 关闭加热系统和料筒真空，停止供料，稍等一分钟，添加停机料。若模具需要整头拆下，所加停机料要充满模具；若模具需单片拆下，所加停机料可适当少些（能够挤出模具，让联接件内存有停机即可）。

c. 待模具内物料不再向外挤出，即可以关掉主机螺杆按钮，戴上手套，小心拆下加热插头及对应热电偶，放于合适位置，不要乱放乱扔，以免拆模时损坏，再轻轻拆下加热圈。

d. 若整头拆模，只需将固定法兰盘的螺栓拆下，将模具整个抬下放好；若需要单片拆下，要将固定模具的内六角螺栓一一拆下，再用铜棒及铜片将模具单片拆下，清理净各片模具内的物料。

e. 待模具拆下后，重新开启主机螺杆按钮，将联接件（或内有多孔过滤板）拆出，并将物料清理干净，以备下次使用。

f. 关掉主机，切断电源，做好拆模后的清理工作。将定型模上的水管、真空管拆下，将定型模运回模具室，以备模具工清理。

② 拆模过程需要快而不乱，因此拆模时要注意以下方面：

a. 拆模前应将所需的拆模工具准备齐全，以免拆模过程中出现找不到工具的现象。

b. 拆模过程中速度要快且干净。因物料在模具内温度降得很快，如温度太低则不易取出，特别是多孔过滤板温度稍低，物料就不易清理干净，又需重新加热清理。

c. 拆下的加热插头及热电偶要放于合适位置，不能随便扔在地下，以免拆模时踩坏，损坏的加热插头、热电偶及螺丝要及时配齐，以备下次使用。

注意：保*使用规定的工具拆模，决不使用禁止使用的工具清模。